《永發(fā)光固體拋光蠟使用手冊(cè)》 

一、固體拋光蠟簡(jiǎn)介 

?固體拋光蠟是一種用于金屬、塑料、木材等多種材料表面拋光的研磨材料。它通常由磨料、 油脂、蠟等成分組成。磨料提供研磨作用，去除工件表面的細(xì)微瑕疵、氧化層和劃痕；油脂和 蠟則起到潤(rùn)滑和保護(hù)作用，使拋光過(guò)程更加順滑，并在工件表面形成一層保護(hù)膜。 

二、適用范圍

1.金屬材料 

?適用于不銹鋼、銅、鋁、鋅合金等各種金屬的拋光。例如，在不銹鋼餐具制造中，使用固體 拋光蠟可以使餐具表面光亮如鏡，提高其外觀質(zhì)量。對(duì)于銅質(zhì)裝飾品，拋光蠟?zāi)軌蚧謴?fù)其金屬 光澤，去除氧化產(chǎn)生的黑斑。

2.塑料材料

?許多塑料制品如汽車內(nèi)飾件、塑料玩具等也可以使用固體拋光蠟。它能夠消除塑料表面的注 塑痕跡、劃痕，提升塑料的光澤度，使其看起來(lái)更加光滑和美觀。

3.木材材料 

?在木雕、家具等木材制品領(lǐng)域，固體拋光蠟可以填充木材表面的微小孔隙，增加木材的光澤 和質(zhì)感，同時(shí)還能起到一定的防水和防污作用。 

三、工具準(zhǔn)備 

1.拋光設(shè)備 

?拋光機(jī)：根據(jù)不同的工件形狀和尺寸，選擇合適的拋光機(jī)。常見的有手持式拋光機(jī)和臺(tái)式拋 光機(jī)。手持式拋光機(jī)便于操作，適合小型工件和復(fù)雜形狀工件的局部拋光；臺(tái)式拋光機(jī)功率較 大，適合批量加工較大尺寸的工件。

?拋光輪：拋光輪是與工件表面直接接觸的部件，主要有布輪、麻輪和羊毛輪等。布輪質(zhì)地較 硬，切削力較強(qiáng)，適用于粗拋光；麻輪和羊毛輪質(zhì)地柔軟，用于精拋光，可以獲得更好的光澤度

2.輔助工具

?清潔布：用于在拋光前后清潔工件表面。

?刀具：在涂抹固體拋光蠟時(shí)，可能需要用刀具將蠟塊切割成合適的小塊，方便涂抹。

四、固體拋光蠟的涂抹方法 

1.切割蠟塊 

?根據(jù)工件的大小和拋光面積，用刀具將固體拋光蠟切割成適當(dāng)大小的小塊。例如，對(duì)于小型 的首飾拋光，切割成花生米大小的蠟塊即可；對(duì)于大型金屬板材的拋光，可以切割成較大的塊 狀，方便涂抹。

2.涂抹方式

?直接涂抹：對(duì)于較小的工件或局部拋光，可以將切割好的蠟塊直接涂抹在工件表面需要拋光 的部位。例如，在拋光金屬首飾時(shí)，將蠟塊在首飾表面輕輕擦拭，使蠟均勻分布。 

?涂抹在拋光輪上：對(duì)于大面積的拋光，通常將固體拋光蠟涂抹在拋光輪上。啟動(dòng)拋光機(jī)，讓 拋光輪低速旋轉(zhuǎn)，然后將蠟塊輕輕接觸旋轉(zhuǎn)的拋光輪邊緣，使蠟均勻地附著在拋光輪上。注意 涂抹過(guò)程中不要用力過(guò)猛，以免損壞拋光輪。 

五、拋光操作步驟 

1.粗拋光 ?選擇合適的拋光輪(如布輪),并將含有粗磨料的固體拋光蠟涂抹在拋光輪上。 ?將工件固定在合適的位置(對(duì)于手持式拋光機(jī)，用手握住工件并保持穩(wěn)定),然后將工件表面 與拋光輪接觸。

?以適當(dāng)?shù)膲毫退俣冗M(jìn)行拋光。壓力一般根據(jù)工件的材質(zhì)和硬度來(lái)調(diào)整，例如，對(duì)于硬度 較高的不銹鋼，壓力可以稍大一些；對(duì)于較軟的鋁，壓力要適當(dāng)減小，以免造成工件表面變形。拋光速度一般在1000-3000轉(zhuǎn)/分鐘左右。

?粗拋光的時(shí)間根據(jù)工件表面的初始狀態(tài)和要求而定，一般持續(xù)數(shù)分鐘，直到工件表面的明 顯劃痕、氧化層等被去除，表面變得較為平整。

2.精拋光

?更換為質(zhì)地柔軟的拋光輪(如羊毛輪),并使用含有細(xì)磨料或主要起潤(rùn)滑和增光作用的固體拋 光蠟。

?同樣將工件與拋光輪接觸，以較低的壓力(比粗拋光壓力小)和適當(dāng)?shù)乃俣?一般在1500- 2500轉(zhuǎn)/分鐘)進(jìn)行拋光。

?精拋光時(shí)間也根據(jù)具體情況而定，通常需要幾分鐘到十幾分鐘，目的是使工件表面獲得高 光澤度，達(dá)到鏡面效果或滿足所需的外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

六、質(zhì)量檢查與注意事項(xiàng) 

1.質(zhì)量檢查

?外觀檢查：拋光完成后，仔細(xì)觀察工件表面是否有殘留的劃痕、凹坑或其他瑕疵。對(duì)于要 求高光澤度的工件，檢查其表面是否達(dá)到鏡面效果，可以通過(guò)反射光線來(lái)觀察。

?尺寸檢查：對(duì)于一些對(duì)尺寸精度要求較高的工件，在拋光前后要測(cè)量其關(guān)鍵尺寸，確保拋 光過(guò)程沒(méi)有導(dǎo)致尺寸超差。例如，在機(jī)械零件拋光后，檢查其直徑、長(zhǎng)度等尺寸是否在設(shè)計(jì) 公差范圍內(nèi)。

2.注意事項(xiàng) 

?安全防護(hù)：在使用拋光機(jī)時(shí)，要佩戴防護(hù)眼鏡、手套等防護(hù)裝備，防止拋光過(guò)程中產(chǎn)生的 碎屑、磨料飛濺對(duì)眼睛和皮膚造成傷害。

?通風(fēng)良好：拋光過(guò)程中可能會(huì)產(chǎn)生一些粉塵和氣 味，應(yīng)確保工作場(chǎng)所通風(fēng)良好，避免吸入有害氣體。 

?蠟的保存：固體拋光蠟應(yīng)存放在陰涼、干燥的地方，避免陽(yáng)光直射和高溫環(huán)境，防止蠟塊變質(zhì)。

?避免交叉污染：在對(duì)不同材質(zhì)的工件進(jìn)行拋光時(shí)，要注意避免因拋光蠟殘留而導(dǎo)致的交叉 污染。例如，在拋光金屬和塑料工件時(shí)，最好使用不同的拋光設(shè)備和拋光蠟，或者在更換工件類型時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行徹底清潔。